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颚式破碎机介绍
颚式破碎机,俗称颚破,又名老虎口。是由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔,模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。结构简单,制造容易,工作可靠。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。被破碎物料的抗压强度为320Mpa。
颚式破碎机在矿山、建材、基建等部门主要用作粗碎机和中碎机。按照进料口宽度大小来分为大、中、小型三种,进料口宽度大于600MM的为大型机器,进料口宽度在300-600MM的为中型机,进料口宽度小于300MM的为小型机。颚式破碎机结构简单,制造容易,工作可靠。
颚式破碎机的工作部分是两块颚板,一是固定颚板(定颚),垂直(或上端略外倾)固定在机体前壁上,另一是活动颚板(动颚),位置倾斜,与固定颚板形成上大下小的破碎腔(工作腔)。活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动,时而分开,时而靠近。分开时,物料进入破碎腔,成品从下部卸出;靠近时,使装在两块颚板之间的物料受到挤压,弯折和劈裂作用而破碎。
颚式破碎机按照活动颚板的摆动方式不同,可以分为简单摆动式颚式破碎机(简摆颚式破碎机)。复杂摆动式颚式破碎机(复摆颚式破碎机)和综合摆动式颚式破碎机三种。
颚式破碎机的优点:
1、有效解决了原来石灰石破碎机因产量低导致的运转率高、无检修时间的问题。
2、可完成大块石灰石的破碎,破碎粒径为1000*1200mm,有效解决了原来的“一边是石灰石供应紧张、一边贮存大量的大块石灰石无法使用的问题”。
3、两种物料的混合均匀性好,脱硫石灰石的掺加量大幅提高。掺加量可以达到60%,有效降低了原材料的本钱。
4、电力消耗有所下降。1吨石灰石电耗下降1-2KWh/t每年可节约电费10万元。
5、废品粒度小,仅为2-15mm有效解决了原来的石灰石粒度大,经常堵溜子甚至影响磨粉机产量的问题。
颚式破碎机的特点
1、噪音低,粉尘少。
2、其破碎比大,产品粒度均匀。
3、结构简单,工作可靠,运营费用低。
4、润滑系统安全可靠,部件更换方便,设备维护保养简单。
5、破碎腔深而且无死区,提高了进料能力与产量。
6、设备节能:单机节能15%~30%,系统节能一倍以上。
7、排料口调整范围大,可满足不同用户的要求。
颚式破碎机规格参数如下:
型号 |
给料口尺寸 |
进 |
排料口调 |
处理能力 |
偏心轴转速 |
电动机功率 |
总重量 |
外形尺寸 |
PE-150×250 |
150×250 |
125 |
10-40 |
1-3 |
250 |
4P 5.5 |
0.8 |
720×660×850 |
PE-200×300 |
200×300 |
180 |
15-50 |
2-6 |
260 |
4P 7.5 |
1.2 |
910×750×990 |
PE-200×350 |
200×350 |
180 |
18-70 |
3-10 |
260 |
4P 11 |
1.5 |
1000×870×990 |
PE-250×400 |
250×400 |
210 |
20-60 |
5-21 |
300 |
6P 15 |
2.8 |
1300×1090×1270 |
PE-400×600 |
400×600 |
340 |
40-100 |
16-64 |
275 |
6P 30 |
7 |
1730×1730×1630 |
PE-500×750 |
500×750 |
425 |
50-100 |
40-110 |
275 |
6P 55 |
12 |
1980×2080×1870 |
PE-600×750 |
600×750 |
500 |
150-200 |
80-240 |
275 |
6P 55 |
15.8 |
2070×2000×1920 |
PE-600×900 |
600×900 |
500 |
65-160 |
50-160 |
250 |
6P 55 |
17 |
2190×2206×2300 |
粉尘污染一直是矿山行业中一个常见且棘手的问题,它不但降低了作业区及其周边环境的空气质量,危害工人的身体健康和生命安全,而且还会损坏机器设备,引发多种事故,从而影响生产和企业的经济效益。因此要重视作业过程中产生的粉尘污染问题并采取措施进行防治。
颚式破碎机是矿山破碎设备中常用的一种设备,具有破碎比大、操作简单、维修方便等优点。但不可比避免的是,其在生产过程中会有大量的粉尘产生,造成较大的污染。如何降低颚式破碎机的粉尘污染,做到环保生产是很多人关心的问题。
1.喷水灭尘
在产生粉尘的入料口、出料口和破碎腔这三个主要部位设置喷水装置,每处各设置两个喷水嘴。其中,入料口处两个喷嘴指向入料口;出料口处两个喷嘴相对形成一定角度,使喷出的雾水成交叉状态,达到有效喷雾效果;破碎腔处喷嘴设在动颚后面,与水平成一定角度。
2.吸尘灭尘
在出料口和破碎腔动颚后检修口处分别安装一台吸尘器,通过吸尘手段控制粉尘的扩散。其中:出料口吸尘器的吸尘罩距离出料口约1000mm左右,吸尘罩平面与粉尘流动方向垂直;动颚后吸尘器吸尘罩与风机之间的连接风管设计成可伸缩性管道,以方便给破碎机动颚加油及日常维修。
3.经常清理预筛分的振动筛
物料进入颚式破碎机前要经过一道振动筛进行预筛分,将小颗粒和粉尘物料筛去,因此要经常清理振动筛以防堵塞,并保证其筛分效果,避免大量粉尘物料进入破碎系统而引起粉尘飞扬。
4.合理选用齿板
在选择齿板时,要选择齿数相对较多,且齿型较小的齿板,有利于提高破碎效率,降低粉尘产生。
5.齿板固定要牢固可靠
颚式破碎机在作业过程中会产生频繁的冲击荷载,矿石和齿板频繁撞击、挤压,很容易发生固定齿板和动颚齿板松动或脱落的现象,尤其是固定齿板。齿板一旦松动或脱落,将严重降低破碎机的破碎效率,致使矿石长时间滞留在破碎腔内,导致矿石与齿板多次摩擦而产生大量粉尘。因此,必须使齿板固定可靠,也就从源头降低粉尘产生。
6.对物料加湿处理
为了使整套防尘措施始终处于一个相对稳定的状态,以更好地控制总体粉尘浓度,在实际生产过程中,对进入破碎机前的原矿进行加湿处理,能有效减少矿石在破碎过程中所产生的粉尘率。
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