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我们考试答题的时候，如果不知道要点的话，你就拼命的往上写，因为总有几个是对的，再或者批卷子老师会给你点辛苦分。这是中学老师教给我们的考试法宝。我发现中国的生活垃圾渗滤液处理突然也变成了这个局势。我们甚至不知道渗滤液处理站到底有没有用，而我们还在玩命的建设、投资，以为建的越多，规模越大，效果就越好。但事实上到底怎么样，我们自己也不清楚。我在过去两年做的一个工作就是，去思考我们花了那么多钱到底值不值得！ 鸡肋的垃圾渗滤液处理 什么是垃圾渗滤液？最早的解释是基于垃圾填埋过程中，由于挤压和生物发酵的作用，垃圾中的水份从垃圾中渗出而得到的一种液体污染物，而现在，垃圾渗滤液是一个更广泛的名词，比如垃圾中转站的压缩转运也会产生垃圾渗滤液，垃圾焚烧厂的焚烧料坑也会产生渗滤液等等。
国内大部分垃圾处理设施都配备了垃圾渗滤液处理站，国内通用的工艺就是‘双膜法’，顾名思义，就是【微生物膜反应器+物理膜过滤】，渗滤液处理的雏形也是参照市政生活污水处理的工艺技术路线所设计，说白点，垃圾渗滤液本来就是浓缩版的市政生活污水，都是我们在日常生活中产生的各种生活垃圾的附属产物。 为什么垃圾渗滤液不入市政污水场直接处理呢？ 吃瓜群众会问，为什么垃圾渗滤液不入市政污水场直接处理呢？拿北京为例，一天0.8万吨左右的垃圾渗滤液为何不能稀释到500万吨的生活污水中去处理？ 这事就要从长说起了，原因就是几十年前的垃圾填埋场并没有现在管理的这么规范，进场垃圾可能含有了各种垃圾来源，比如工业、医疗、畜禽、餐厨等等，这些垃圾渗滤液成分复杂，可能含有大量的高危污染物质，对市政污水处理的冲击很大，后来行业为了规范这个现象，出台了一系列标准和管理政策，首先就是禁止生活垃圾填埋场接纳非生活垃圾，其次就是规定生活垃圾填埋场必须建设自己的垃圾渗滤液处理设施，而且对于出水标准做了明确的要求，慢慢的，中转站、堆肥厂、垃圾焚烧厂都出台了自己的环境控制标准，各个设施基本都配备的自己的渗滤液处理站。 第一个国家层面强制执行的垃圾填埋场污染物控制标准是GB16889-1999 里程碑
标准对垃圾填埋场的选址、防渗、导气、排水、进场垃圾性质等做了明确规定，让垃圾填埋场的建设走上正轨。其中对于污水的排放提出了具体的要求，第一就是垃圾渗滤液不处理不能直接外排；第二，处理后的外排水依据外排去向（地表、河流、市政管线）设定污染物控制限值【悬浮物、BOD、COD、氨氮、大肠菌值五项】；这对规范垃圾处理行业是一个质的飞跃！ 紧随标准，各地的垃圾填埋场开始陆续建设渗滤液处理站，工艺设计以生物处理为主，代表的有氧化沟和活性污泥法等. SBR
出水标准基本按照三级标准设计，处理完后纳入市政污水处理系统。
2008年，是垃圾渗滤液处理行业的一个分水岭，为什么这么说呢，因为08标准的实施，代替了GB16889-1999，GB16889-2008修订的主要内容： 其实以上这些都不重要，重要的是垃圾渗滤液排放提标，就是业内人常说的表2排放限值。
明显看出，污染物控制指标增加很多，COD从1000提标到100。 且不说谈标准的制定者为什么要提标，单纯从这些指标来看，传统的生物法已经不能满足现有的排放标准了，所以从08年开始，物理膜过滤登上垃圾渗滤液处理的历史舞台。 现在聊聊物理膜过滤，早期的物理膜过滤常用于海水淡化，说白了就是大型商船、游轮从中国到美国，几个月的航程穿上的人需要喝水吧，怎么办？
靠雨水？蒸馏？都不太现实，于是聪明的歪果仁发明了反渗透膜技术，可以通过压力与膜把水中的盐分过滤掉，海水就可以喝了，物理过滤膜还有个作用就是浓缩，比如海水淡化，把里面的海盐就浓缩出来了，后来慢慢的物理过滤膜应用到医药、食品、化工领域，基本都是为了浓缩产品，做高附加值原料，比如药品，果汁，化工原料等。 阴差阳错的，物理过滤膜慢慢进入垃圾渗滤液处理，因为他可以把生化后的污水再进一步提标，比如他可以把COD从1000降低到100甚至10以下，‘双膜法’，由此逐渐壮大，成为了业内主流设计工艺。 那么大大大大的问题来了？清水出去了，我们的‘浓缩产品’怎么办？就是更浓的渗滤液， 那么大大大大的问题来了？ 清水出去了， 我们的‘浓缩产品’怎么办？ 就是更浓的渗滤液， 业内称呼它为渗滤液浓缩液，目前有两种应对两种方案， 1.回灌填埋山 2.回灌渗滤液调节池。 08年到18年，10年过去了，我们一直在回灌，有些设施发现问题来了，填埋场的新鲜渗滤液盐分越来越大，调节池的渗滤液盐分越来越大，严重影响到了前端的生化系统和后端的膜系统，就例如农田施化肥过多，变成盐碱地了，活性污泥丧失了活性怎么吃污染物，后端的膜处理更容易堵塞，使用寿命大不如前，整个渗滤液处理系统慢慢瘫痪掉，处理费用越来越高，效果越来越差！ 那怎么办呢？针对浓缩液的处理技术来了【蒸发和高级氧化】我们在化工领域常见的蒸发器这几年频频出现的各个渗滤液提升改造工程中，机械蒸发、高效蒸发、浸没燃烧蒸发等等。
蒸发的原理是什么呢？还是浓缩，就是把浓缩液中的水份蒸发出去，留下固体盐分，本质是为了渗滤液浓缩液减量。高级氧化就是通过物理（臭氧）化学（芬顿法）这些强氧化剂去处浓缩液中不可生物讲解的COD，络合盐分，以达到排放标准。 现在一套这样的渗滤液处理工艺（算到浓缩液处理），以每天处理100吨为例，达到国标标2排放标准，设计吨投资10万-20万之间，就是1000万-2000万之间，吨运营费在50-100之间（工艺不同、水质不同），一个1000吨每天的渗滤液处理站，基本建设费需要花费上亿元，每年的运营费3000万，是不是很刺激？ 渗滤液处理站现场图
OK，就算咱们有钱，效果呢！现有的蒸发器除了浸没燃烧蒸发还在正常运转； 浸没燃烧蒸发器
其余的各种蒸发器堵塞成为了难以逾越的技术难题，就类似家里的烧水壶烧水，时间长了有水垢，堵塞管路，效率严重地下，而且所有的蒸发器都靠电，电耗惊人！你会发现行业很多设施的蒸发器慢慢成了摆设，或者建设了以后又拆除掉了。 17年中央环保督察，垃圾处理行业渗滤液偷排成为了主要督察对象，为什么要偷排呢？原因很多，1.现有渗滤液处理能力不足，处理不了 2.现有渗滤液处理设施瘫痪，处理不了 3.运营费不足，处理不了 4.不会运营，技术不过关，处理不了 5.填埋山回灌已饱和，没地方去... 环保督察这次可是真枪实干的，全国各地都怕了，第一，怕偷排被抓； 第二，怕积存量太大被通报！ 所以从17年督察开始，偷排基本已经杜绝，没有人会顶风作案的，网络上关于某某填埋场偷排渗滤液臭味扰民是不可能的，除非这个设施的管理者想自残！！ 顺着环保督察的热风，DTRO应急处理设备登场了，这两年火的一塌糊涂。
什么是渗滤液应急处理设备呢，说白了就是集装箱式的反渗透膜组件集成，各地的管理者怕环保督察出问题，膜厂家研发‘新技术’，可以快速将渗滤液减量，说不好听的，把你的渗滤液库存浓缩300%,本来库存30万方，用过我的设备后变成十万方，基本都采用购买服务的方式，处理一吨给你一吨的钱！ 明眼环保人都知道，这对于环境总量控制来说，无任何意义，而且DTRO为了确保不堵膜，前端需要调节渗滤液原液pH，加入浓硫酸，其实又增加了盐分。但是对于管理者来说，先解决问题是吧！这就是行业鸡肋所在。 写到此，这些问题的根源在哪里呢，小编斗胆自己总结。 膜处理技术（多数为国外进口膜，国内代理商居多）绑架行业标准，国外人挣国家钱，很简单，老美的生活垃圾渗滤液没有这么明确的规定，甚至他们提倡与城市生活污水协同处理！多说无益了，今天估计要得罪人！哈哈！ 针对现状，小编对于国内庞大的渗滤液浓缩液提出一个新思路，集中收集后处理，主要工艺为腐殖酸提取（腐殖酸做绿化肥料）+盐分提取（混合盐分提取做融雪剂），产品鉴定合格后需要政府强制买单，这样可以彻底解决浓缩液问题，望各位看官批评指正！ （编辑：Wendy） |
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