冷水聚氨酯防腐直埋保温管生产定制

冷水聚氨酯防腐直埋保温管生产定制

聚氨酯直埋管道以其优良的性能，方便的施工及使用年限长而倍受人们欢迎，其结构为:外保护层、保温层、防渗漏层三部分，外保护层材料为聚乙烯或玻璃钢或其它材料。敷设方式有直埋、架空、地沟三种方式。我公司在长期管件的聚氨酯保温、绝热施工中积累了大量丰富经验，其质量达到了国家及标准，深受广大客户的信任。聚氨酯保温直埋管道的特点是;施工方便,方法简单,工效迅捷,导热系数小,防水,防腐,耐老化等,与传统的地沟敷设管道相比,基建投资少,经济效益高更好的延长了管道的使用寿命.产品主要用于集中供热管道、制冷管道、工业管道等。

聚氨酯保温管优势

1具有很强的耐腐蚀和防水能力，综合造价低据有关部门测算，双管制供热管道，一-般情况下可以降低工程造价的25%(采用玻璃钢做保护层)和10% (采用高密度聚乙烯做保护层)左右。

2热损耗低，节约能源。

热损耗仅 为传统管材的25%聚氨酯保温管导热系数0. 022kcal/m.h. C憎水率0. 03kg/ cm3

3使用寿命长

正确的安装和使用可使管网寿命达到30-50年，而且维护费用低。

4占地少施工快有利于环境保护

能减少土方开挖量50%以上，减少土建砌筑和混凝土量90%

聚氨酯保温管的应用

高温预制直埋保温管是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中130°C-600°C高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。

高温预制直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道的技术、实用性能，而且还具有的社会效益和经济效益，也是供热的有力措施。

产品构造及主要技术指标
一、产品构造：
直埋保温防腐管道包括钢管外壁防腐层、保温层和抗压保护层。防腐层：采用GII型环氧酶沥青涂料，具有良好的耐酸、耐碱、耐腐蚀性。保温层：聚氨酯硬泡。抗压保护层：玻璃钢保护层。
二、技术性能指标：
1、内防腐层
吸潮率： < 0.13g/m2.h
抗拉强度： > 2.94Mpa(30Kg/cm2)
抗冲击强度： > 1.96Mpa(20Kg/cm2)
耐碱性： 在20%碱液中浸两个月强度不下降
耐酸性： 在30%酸液中浸15天漆膜完好。

聚氨酯保温管分类：

1. 按照其输送介质的温度可以分为：常温聚氨酯直埋保温管、高温聚氨酯直埋保温管、深冷聚氨酯直埋保温管；

2. 按照外护层的不同可以分为：玻璃钢外护层聚氨酯直埋保温管、高密度聚乙烯外护层聚氨酯直埋保温管、钢外护层聚氨酯直埋保温管及其他外护层直埋保温管；　
3.按照输送介质的不同有很多种：如供水用的聚氨酯预制保温管、耐高温聚氨酯保温管，输送蒸汽用的蒸汽直埋聚氨酯复合预制保温管，石油上用的埋地硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温管等等。还有很多叫法如聚氨酯地埋管，聚氨酯预制管，聚氨酯直埋预制管，聚氨酯夹克管,聚氨酯发泡保温管等等。

冷水聚氨酯防腐直埋保温管生产定制

聚氨酯直埋保温管简称“管中管”或“夹克管”是利用聚氨酯泡沫优良的粘合性,在发泡时巧妙地将聚乙烯外壳或玻璃钢外壳和硬质聚氨泡沫塑料以及钢管结合成一整体结构的复合管。由于此管比其它结构的保温性能好,防水,防腐,使用寿命长施工简便等优点,是目前国内外*的理想的保温材料。

我公司在保障产品质量的前提下,负责为用户现场施工。

聚氨酯保温管从里到外分三层

一层：工作钢管层,根据设计和客户的要求一般选用无缝管（GB8163-87）螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92）和直缝焊管（GB3092-93）。钢管表面经过的抛丸除锈工艺处理后,钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级,表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。
二层：聚氨酯保温层,用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水,而是保温,三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃—120℃时,选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。
三层：高密度聚乙烯保护层,预制成一定壁厚的黑色（黄色）塑料管材,在经电晕工艺处理后备用。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏,二是防腐防水高密度聚乙烯预制直埋保温管适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质的保温保冷工程。

从费用使用情况来说，这种产品可以再施工的时候直接安装起来，从而对工期来说，能缩短具体的使用时间，这也就是提高了工聚氨酯地埋保温管材料孔隙率的结构性能稳定，因为它基本上采用的是闭孔结构，这样一来保温性能变得十分好，而且抗冻融、吸声性效果非一般。硬泡直埋保温管保温构造的平均使用年限，如果没有什么意外情况发生可以达到30年以上。能够做到在结构的寿命期正常使用条件下，在干燥、潮湿或电化腐蚀，以及由于昆虫、真菌或藻类生长或者由于啮齿动物的破坏等外因影响都不会受到破坏。

聚氨酯是一种具有多种优良性能特点的产品，比如无噪音，耐高温、强度大、绿色环保等，而其制作成的产品也是具有这样的特点的。聚氨酯直埋保温管就是以这种材料制作而成的。在具体使用的过程中，其特点也是值得我们了解的。

从这个角度来看，节约了费用开支，相信每个企业都会抢着去使用的。其次因为外保温的设计，所以在加热的时候，根本就不需要消耗过多的热量了，这对资源也能起到节省的作用。再次充分发挥了材料本身的作用，在长期的使用过程中，不用担心会发生腐蚀，不用担心会受到水，或是不良物质的侵蚀破坏，这样自然也就延长了使用的时间。在整个工作的过程中，因为其温度不会升高，所以对工作人员来说，不用担心会出现不良的影响。更让人放心的是，当被埋在地下的时候，不会产生任何不良的气体等，安全性是相当高的。

聚氨酯直埋保温管的生产得到了高速发展，目前已有上千个生产企业，产品有十几大类、上百个品种，材料的导热系数和耐候性大幅提高，适应温度范围从-196℃到1800℃，其材料科研技术、产量、精细化装备水平也有了较大提高。 

聚氨酯发泡保温管工艺分为三种方法： 

一、预聚体法 预聚体法发泡工艺是将（白料）和（黑料）先制成预聚体，然后在预聚体中加入水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等在高速搅拌下混合进行发泡，固化后在一定温度下熟化即可。  

二、半预聚体法 半预聚体法的发泡工艺是将部分聚醚多元醇（白料）和二异氰酸酯（黑料）先制成预聚体，然后将另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二异氰酸酯、水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等加入，在高速搅拌下混合进行发泡。 

三、一步发泡工艺 将聚醚或聚酯多元醇（白料）和多异氰酸酯（黑料）、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入，在高速搅拌下混合后进行发泡。 一步发泡工艺是目前普遍采用的工艺。另外还有手工发泡法，那是简便的方法，将所有原料准确称量后，置于一个容器中，然后立即将这些原料混合均匀，注入模具或需要充填泡沫塑料的中即可。注意：称量时一定要将多异氰酸酯（黑料）后称入。   

聚氨酯保温管保冷层的施工 

1　设备和管道的绝热材料和厚度应根据工程设计确 定。 

2　绝热层应均匀、连续，亏缺要填满，保温层厚度大 于80mm时，应用双层或多层保温结构。材料不同时，采 用复合结构，复合结构一般内层用硬质材料，外层用软质 材料。 

3使用成型预制块作为绝热材料，安装时单层要错缝 纵缝　、双层或多层　的内层要错缝，外层必须把内层的 缝隙纵缝或环缝　覆盖。预制块用钢丝和钢带扎紧，每个 预制块至少捆扎一道，双层或多层结构各层应单独捆扎， 所有缝隙不应大于5mm，要用导热系数相近的密封材料勾 缝。 

4直径较大的设备应用6或8的圆钢做的固定销钉 焊于设备外壁上，不可焊接的设备则将销钉焊在3mm× 30mm钢带上，将钢带用螺栓固定在设备外壁上。保温材料 穿过销钉用自锁紧板固定，保温板外再用钢丝或钢带扎 紧。 

5当聚氨酯保温管使用管壳材料时，水平管道上管壳纵向接缝应在侧面。在垂直管道上必须自下而上施工。每节管 壳至少捆扎两道钢丝或钢带，严禁采用螺旋形捆扎，钢丝 或钢带的间距不宜大于30mm。 

6水平管道采用硬质保温材料时，每隔6m留一宽 25mm间隙，填以导热系数相近的软质保温材料。 

7立式设备和垂直管道应设置支撑环，支撑环的宽度 应小于保温层厚度10mm，但不得小于 20mm，环间距约 3m，环下留25mm间隙，填以导热系数相近的软质保温材料。 

8使用成型预制块作为保冷材料时，要进行错缝， 所有缝隙均应用导热系数相近的密封材料勾缝。

9直接焊于不锈钢设备或管道上的固定件，宜采用与 设备或管道材质相同的不锈钢制作。当固定件采用碳钢制 作时，应加同材质的不锈钢垫板。